眾所周知，用于生產(chǎn)膩子粉、干粉砂漿、保溫砂漿等產(chǎn)品的干粉攪拌機基本都使用的普通碳鋼，除了攪拌膩子膏，極少用到不銹鋼膩子粉攪拌機，即便是永大機械堅持使用Q235材質(zhì)的高強度碳鋼，防銹也是擺在我們面前的一個重要問題。對于新膩子粉攪拌機我們該如何進行防銹處理呢？

    首先，我們需要了解一下金屬部件生銹的原因。金屬部件的生銹的主要原因就在于濕度與氧氣！改變空氣濕度這個是做不到的，北方的空氣干燥還稍微好一點，南方空氣濕度大，很容易造成金屬部件的生銹，這也是為什么北方生產(chǎn)重型機械比南方多的一個原因。除了改變空氣濕度，我們常用的防銹原理就是讓金屬與氧氣隔離，金屬部件防銹具體有以下方法：

    1、硫法把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無機物中、在600℃、以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層。它可提高部件的耐磨損性能！

    2、淬火法用氧一乙炔焰將鋼鐵制品的表面層迅速加熱到淬火溫度、然后進行淬火、制品表面便發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而硬化！另外還有一種面高頰淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來增加耐膳損性能！

    3、空鍍{真空蒸鍍法}把金屬或化臺物放在lO‘～10”毫米汞柱的高真空中加熱、這種方法多用來改善制品表面的金屬光澤和提高光學(xué)性質(zhì)！

    以上這些都是防銹處理的一部分，僅僅是對與金屬制品的防銹處理，但在膩子粉攪拌機的生產(chǎn)過程中有些是不適用的，永大機械膩子粉攪拌機在生產(chǎn)過程中一直以來將防銹工作貫穿始終，對于所有焊接縫隙都要進行鈍化處理后使用膩子找平，整機打磨后先噴一層底漆，再噴防銹漆，針對客戶的特殊要求，根據(jù)需要有的設(shè)備還會進行噴塑處理，保證設(shè)備在不同環(huán)境下不生銹，工作穩(wěn)定。

    膩子粉攪拌機防銹做的好，不僅可以保證攪拌機的工作質(zhì)量，提高工作效率，并且有助于延長攪拌機的使用時間！